化學制藥行業面臨的環保壓力日益增大，特別是隨著《中華人民共和國大氣污染防治法》的出臺，企業面臨的VOC整治、臭氣整治壓力更加凸顯。公眾對霧霾天氣危害重視程度的提高，更是將矛頭指向了工業企業，化學制藥行業更是因為使用的危險化學品種類繁多，成為重污染行業的代表之一。為了解決廢氣問題，很多制藥企業采取了化學噴淋吸附法、等離子法、生物滴濾法、活性炭吸附法、焚燒法、分子篩吸附濃縮法等處理各類廢氣，其中焚燒法處理有機廢氣是目前*的治理有機VOC廢氣*的方法，具有去除效率高，效率穩定，使用壽命長等特點而在范圍內有較廣泛的應用。
(1)污水處理過程產生的廢氣好氧曝氣過程產生的低濃度VOC廢氣、厭氧過程產生的甲烷氣和硫化氫。
(2)化學制藥過程產生的廢氣①反應釜或儲罐排放的純有機廢氣;②反應釜或儲罐排放的含有酸性物質的有機廢氣;③真空泵、反應釜或干燥器排放的真空尾氣;④容器敞開時揮發的有機廢氣;⑤含氫氣廢氣;⑥純無機廢氣;⑦大風量、低濃度的大空間收集廢氣;⑧緊急情況下排放的廢氣，如安全閥、泄爆口廢氣;⑨含鹵素廢氣。其中①～⑤類有機廢氣，在輸送過程可分為4類廢氣，即腐蝕性VOC廢氣、普通VOC廢氣、含氫廢氣和厭氧沼氣、低VOC廢氣4大類，分開管道輸送，以保證輸送過程的安全性，小風量廢氣均可考慮去焚燒處理，其中②廢氣應先經過除酸處理;⑥、⑦廢氣可以不接入焚燒處理系統，現場處理達標后排放;⑧類廢氣可接入應急火炬系統;⑨類廢氣則應經過深度預處理，如果能達標則考慮直接現場處理后排放，如果無法達標再考慮接入焚燒系統處理。
因為各企業差異較大，企業可結合自身實際，單獨采用廢氣焚燒爐，而將廢液和固廢委托有資質單位處理，解決廢氣問題隨著固廢處理要求的提高，全面解決廢氣、廢水和固廢問題。
